刀片間隙調(diào)整是由DAC350數(shù)控系統(tǒng)自動控制實現(xiàn)的。
南通福馬出產(chǎn)的QC12K-6×3200DAC350液壓擺式數(shù)控剪板機可剪最大板厚6mm,最大板寬3200mm,具有刀片間隙自動調(diào)整功能。
。但刀片間隙值與偏心套轉角是一正選函數(shù)，因為檢測元件與被控機構在函數(shù)關系及其函數(shù)值上不匹配，存在擬合誤差，在剪2mm一下薄板時，誤差小，
閘式剪板機跟著剪板厚度正大，擬合誤差增大，超過了液壓擺式數(shù)控剪板機機能的要求，從而影響了刀片間隙控制定位精度及板料端口質(zhì)量。間隙合適,被剪板料能得到良好的斷口質(zhì)量,剪切力也相對減小,有益于延長刀片及整機的使用壽命;間隙太小,將加劇刀片磨損;間隙太大,會使板料撕裂。當輸入不同的剪切材質(zhì)和板厚時，DAC350數(shù)控系統(tǒng)能自動計算出相應的刀片間隙值，并通過電機拖念頭械傳念頭構,使上刀架移動，將間隙值調(diào)整到DAC350數(shù)控系統(tǒng)的計算值,而刀片間隙的實際值是通過電位器模擬量位置檢測信號反饋給DAC350數(shù)控系統(tǒng)的。且剪板機刀片間的間隙,不僅直接影響著被剪板料的斷口質(zhì)量,還嚴峻影響著刀片及整機的使用壽命。
液壓擺式數(shù)控剪板機刀片間隙調(diào)整，剪板機上下刀片間的間隙需常常調(diào)整,以適應被剪板料厚度及材質(zhì)的變化。該機在樣品試制時,采用了圖1所示刀片間隙調(diào)整機構,在軸4(圖2中的件9)的端頭上裝了一個圓形電位器,利用軸4的滾動通過圓形電位器給數(shù)控系統(tǒng)反饋刀片間隙值,閘式剪板機由DAC350數(shù)控系統(tǒng)將計算值與反饋值進行比較,以控制電機的滾動或休止，實現(xiàn)間隙調(diào)整。