同時通過新型模具的選用使加工復(fù)雜彎曲面成為現(xiàn)實，例如加工一些非尺度角鋼、槽鋼、C型鋼、電纜橋架、定制配電柜等，可根據(jù)出產(chǎn)需要制作不同規(guī)格產(chǎn)品。伺服系統(tǒng)是由一部伺服電念頭和伺服驅(qū)動裝置組成，機床后定位有一部伺服電機，自動定位省去了人工劃線、對線的過程，折彎角度常規(guī)模具在78°-180°之間任意可調(diào)，換用專用模具最小折彎角度可達30°,并且保證了加工精度在±0.5°。
機械剪板機采用滑動支點固定式、使其操縱力減少三分之二、部門機械剪板機配有壓料裝置、剪切質(zhì)量高、并有重量輕、移動利便的特點、腳踩剪板機廣泛合用于金屬薄板產(chǎn)業(yè)的人力剪切下料.人力剪切、結(jié)構(gòu)公道、剪切自動復(fù)位、腳踏輕便自如、設(shè)有剪切擋料和踏杠收折裝置、剪切質(zhì)量:切口齊、邊線直、無毛邊、達到精密剪切效果.小型剪板機、機械剪板機具有省電省力、精密剪切、操縱利便、經(jīng)濟實用等長處.
機械剪板機采用整體結(jié)構(gòu)、機床無變形、操縱簡便、造型美觀、能耗低.
機械剪板機為全鋼焊接機構(gòu),液壓上傳動,振動消除應(yīng)力,機器強度高、剛性好.液壓擺式剪板機是通過采用主油缸(固定在墻板上)做向下剪切運動、氮氣缸回程,因此簡化液壓系統(tǒng)、運行更不亂.擺式剪板機的上刀架在剪切過程中繞一固定軸線作圓弧擺動,通過杠桿作用,支點受力小,可進步剪切刃壽命、機器壽命,整機結(jié)構(gòu)緊湊,并能無極調(diào)節(jié)上刀架的行程量,大大進步工作效率.
數(shù)控系統(tǒng)功能(荷蘭 Delem):全中文顯示,閘式剪板機 便于操縱.后擋料裝置為機動塊調(diào)整,具有單向和雙向定位功能,能有效消除絲杠間隙,具有退讓選料功能,避免擋料裝置與工件的干涉,減少磨損,進步定位精度,具有自動或手動搜索參考點功能.具有斷電位置記憶功能,對參數(shù)、位置及程序進行現(xiàn)場保護.具有多步加工編程功能,可實現(xiàn)多步動運行,完成多工步零件一次性加工,進步出產(chǎn)效率.
采用防護柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護裝置.
采用提高前輩的集成式液壓系統(tǒng),可靠性好.
機械剪板機機能與特點:
液壓傳動、擺式刀架.機架整體焊接堅固耐用,使用氮氣缸回程,平穩(wěn)迅速.
具有無級調(diào)節(jié)行程的功能,上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié),刀片間隙平均快速易調(diào).
防護柵與電器連鎖確保操縱安全.
數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),速度快、精度高、不亂性好、能精確地保證后擋料位移尺寸的精度,同時數(shù)控系統(tǒng)具有精度補償功能及自動檢測的多種附加功能.
機械剪板機廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè).0.5米、1米、1.3米、1.5米、2米、2.5米機械剪板機、人力剪板機剪切質(zhì)量高、并有重量輕、移動利便的特點、廣泛合用于金屬薄板產(chǎn)業(yè)、具有結(jié)構(gòu)公道、剪切自動復(fù)位、腳踏輕便自如、機械剪板機設(shè)有剪切擋料和踏杠收折裝置、剪切質(zhì)量:切口齊、邊線直、無毛邊、達到精密剪切效果.機械剪板機省電省力、精密剪切、操縱利便、經(jīng)濟實用.
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數(shù)控折彎機由數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、液壓裝置及機床組成。
另外數(shù)控折彎在大批量零件加工時上風更加顯著，閘式剪板機 可一次性完成一個工件的所有折彎程序，系統(tǒng)設(shè)定后自動調(diào)整定位，定位塊根據(jù)程序自動轉(zhuǎn)換零件尺寸，能大大減少因搬運零件所產(chǎn)生的勞動量。