2、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。
(二) 工作中當(dāng)真做到：
1、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊沿，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
6、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
4、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時更換。
一、當(dāng)真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通有操縱規(guī)程》有關(guān)劃定。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保
持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢修，以免發(fā)生意外。
3、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。
3、啟動電機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查是否有異常，檢查設(shè)備正常后方可開機(jī)工作。
。
2、不得直接剪切有焊接面，切割面的板材，如需切割，必需清除掉表面焊渣。
二、當(dāng)真執(zhí)行下述有關(guān)增補(bǔ)劃定：
(一)工作前當(dāng)真作到：閘式剪板機(jī)
1、使用機(jī)床之前，請先檢查潤滑部位是否需要加潤滑油潤滑。
7、對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定
(三) 工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符
合要求閘式剪板機(jī) 。
5、剪切時，壓料裝置應(yīng)緊緊地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。