液壓機(jī)壓力繼電器的故障主要是誤發(fā)動(dòng)作及不發(fā)信號(hào)，正確使用和調(diào)整大多可避免這類(lèi)故障。
( 1 ) 壓力繼電器本身產(chǎn)生的誤發(fā)信號(hào)或不發(fā)信號(hào)故障
對(duì)于薄膜式壓力繼電器有以下幾種情況。
① 因柱塞與中體（或框架） 的配合不好，或因毛刺和不清潔，致使柱塞卡死，壓力繼電器不動(dòng)作。閥芯（柱塞）與中體孔的配合間隙應(yīng)保證為0. 0 0 7～0. 0 1 5 m m ，毛刺要除干凈，裝配時(shí)先清洗干凈，再在表面涂二硫化鉬（黑色）潤(rùn)滑。用戶往往以為二硫化鉬為污物而將其洗掉，這是不對(duì)的。
② 橡膠隔膜破裂。薄膜式壓力繼電器是利用油液壓力上升，使薄膜向上鼓起推動(dòng)柱塞而工作的。當(dāng)薄膜破裂時(shí)，壓力油直接作用在柱塞上，會(huì)有油液從柱塞和中體孔的配合間隙泄漏出去，使其動(dòng)作值和返回區(qū)間均有明顯變化和出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，因而造成誤發(fā)動(dòng)作，此時(shí)只有更換新的薄膜。
③微動(dòng)開(kāi)關(guān)定位不牢或未壓緊。DP-63型壓力繼電器（圖3 - 2 2 )的微動(dòng)開(kāi)關(guān)，原來(lái)僅靠一個(gè)蜾釘壓緊定位，不致前移，一個(gè)小螈釘頂微動(dòng)開(kāi)關(guān)背面，不使后移。后來(lái)在微動(dòng)開(kāi)關(guān)前后均加頂絲后，有所改進(jìn)，但仍然剛性不足。
因此，在接線、拆線時(shí)，螺絲刀加給微動(dòng)開(kāi)關(guān)的力和維修外罩時(shí)碰扭電線的力，均可能造成微動(dòng)開(kāi)關(guān)錯(cuò)位，致使動(dòng)作值發(fā)生變化，即改變?cè)瓉?lái)巳調(diào)好的動(dòng)作壓力，而誤發(fā)動(dòng)作信號(hào)。
④微動(dòng)開(kāi)關(guān)不靈敏，復(fù)位性差。微內(nèi)的簧片彈力不夠，觸頭壓下后便彈二或因灰塵粘住觸頭使微動(dòng)開(kāi)關(guān)信號(hào)不正發(fā)動(dòng)作信號(hào)^ 此時(shí)應(yīng)修理或更換微動(dòng)開(kāi)3
⑤壓力繼電器的制造精度不好，桿在中體槽內(nèi)別勁，彈簧座與上體之間間隙太小，柱塞尺寸不對(duì)，以及壓力繼副調(diào)節(jié)螺釘調(diào)得很松，杠桿起不到壓下關(guān)的作用，使壓力繼電器失靈等。
⑥柱塞外圓上涂的二硫化鉬潤(rùn)滑脂被洗掉，使柱塞移動(dòng)不靈活而出現(xiàn)誤動(dòng)作。
⑦ 對(duì)差動(dòng)式壓力繼電器（圖3-23八因微動(dòng)開(kāi)關(guān)部分和泄油腔是用橡膠膜隔開(kāi)的油腔和泄油腔接反時(shí)，壓力油便會(huì)沖破橡膠隔膜進(jìn)入微動(dòng)開(kāi)關(guān)，從而損壞微動(dòng)開(kāi)關(guān)，動(dòng)作或不動(dòng)作。另外，由于調(diào)壓彈簧腔和泄油腔相通，調(diào)節(jié)螺釘處又無(wú)密封裝置，因節(jié)螺釘處會(huì)出現(xiàn)外漏現(xiàn)象，所以泄油口 L 與進(jìn)油腔P 不能接反（主要對(duì)管式），而且L 必須單獨(dú)接回油箱。