假如真需要修改程序，應提請工藝職員修改，
閘式剪板機 再驗證程序的準確性。
在加工工件前應首先要查看“交班記實本”和“故障記實本”，要了解清晰該工件目前的情況和該機床目前的情況，不要不清晰情況去操縱，會造成機床損壞和工件的質(zhì)量事故。建議機床連續(xù)運行最多24小時，假如連續(xù)運行時間太長會影響電氣系統(tǒng)和部門機械器件的壽命，從而會影響機床的精度;
對于新加工的工件，采用新程序，特別是大型數(shù)控機床、自動壓裝機床加工重大型工件，價格昂貴。
機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，閘式剪板機 不需要修改。
操縱職員在機床回到“機床參考點”、梳理機 “工件零點”操縱前，必需確定各座標軸的運動方向無障礙物，方可操縱，以免碰撞。對于小的機床的一般加工程序的修改，至少需要一人修改，另一人復核，以免犯錯
。工藝職員應積極配合，與操縱職員一起完成好加工任務。在加工程序模擬試驗正常后，再進行工件的加工。
在加工工件前須先對各座標進行檢測，閘式剪板機 復查程序，刀具及刀補。對于成熟的加工程序，操縱職員不應隨意修改程序。應叫維修職員來處理機床故障，各負其責。這類事故不留意就會發(fā)生。不準確的修改，操縱機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操縱者;
操縱職員不應隨意調(diào)正數(shù)控機床上的各種油壓表、氣壓表、潤滑壓力表等的參數(shù)以及打開電箱私自動作電氣裝置。